封切機故障后封口不良的原因

　　封切機是指的在熱收縮機前面的那臺機器，封切機封后不良原因有哪些呢?首先我們要了解封切機的主要作用，因為我們的產品要包熱收縮膜，所以產品在進入收縮爐前，必須將收縮膜封好。所以這就是封切機的作用了，那封切機在封口的時候一般會有哪些不良原因產生呢?

　　1：封切不穩定的原因，剛剛調試好，過些時間又不行了，這是什么原因呢?封刀不適合產品，封切機的封刀有兩種樣式，一種是橫刀封切機，一種是L型封切機，在購買之前一定要把自己的產品屬性告知固爾琦。讓我們幫你選擇合適產品的封切機。

　　2：封切機切不斷膜的原因：很多客戶都說在買了自動封切機熱收縮機之后，使用一段時間以后發現封切機有時候切不斷薄膜袋，從而導致生產效率不高，一開始還以為是員工或者薄膜袋哪里出了問題，后來才發現是封切機問題了，出現這樣的原因要從以下幾種情況去檢查一下。

　　1.首先把封切機及熱收縮機的電斷開這是首要條件。這也是無論檢修任何包裝設備都必須尊守的，開箱機如此，封箱機如此，熱收縮機也如此。

　　2.檢查封切刀，不要用手去摸。

　　3. 看看封刀無溫度沒有的話就更換保險絲

　　4.檢查電熱管有沒有損壞

　　5.檢查有沒有溫控儀損壞

　　6.檢查繼電器損有沒有損壞

　　7.檢查溫度有沒有失控

　　8.檢查熱電偶開路和損壞情況

　　9.看看繼電器有沒有損壞

　　10.看看安全裝置開關有沒有不良

　　11.檢查安全裝置的壓片

　　12.檢查封口是否牢固或者封刀不良

　　13.檢查一下溫度設定是否太低度

　　14檢查封口時間是不是太短

　　15.檢查一下空氣壓力是不是太小調至5Kg/Cm2

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